“The Future of Flexographic Printing Markets to 2027”

Antes de mais nada, de acordo com a mais atual pesquisa da Smithers, a demanda por impressão flexográfica continuará a se expandir globalmente a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 2,6% para o período 2022-2027, contudo atingindo US$ 196,4 bilhões.

Cenário do mercado

Dados do relatório da Smithers, The Future of Flexographic Printing Markets to 2027, mostram um crescimento anual (CAGR) de 0,6% para a América do Norte.

Enquanto na Europa, por ser um mercado mais desenvolvido, a flexografia terá pela frente uma forte concorrência, especialmente de impressoras a jato de tinta de maior produtividade.

De qualquer forma o aumento dos preços no curto prazo afetam o custo de tintas, demais insumos consumíveis e chapas de impressão. Com isso o mercado flexo terá que se adaptar para suportar essa questão.

Portanto dentro dessa perspectiva há um constante interesse em um perfil ambiental para os trabalhos de impressão, ao passo que aumenta o interesse em chapas flexográficas de lavagem com água e sobretudo melhorias na tecnologia de rolos anilox.

Para os fabricantes de impressoras dos EUA, a América do Sul representa a próxima região favorável a ser alvo de novas vendas.

Em síntese isso favorece designs de impressoras rotativas médias e estreitas, assim como também haja interesse em dobradores/coladores alimentados por folhas para uso em caixas de papelão dobráveis.

Nesse sentido a perspectiva para o mercado da América Latina é um aumento de US$ 8,43 bilhões para US$ 9,94 bilhões em 2022-2027.

De qualquer forma, o cenário do mercado ainda é desafiador para todos os setores incluindo o mundo das embalagens.

Afinal, o aumento dos custos de insumos e materiais, regulamentação em constante modificação, preocupação com a sustentabilidade, nesse sentido tudo faz com que os Convertedores de flexografia tenham que se adaptar a um mundo em constante e rápida mudança.

O futuro do mercado de impressão flexográfica até 2027

A evolução do mercado flexo

A flexografia se beneficiará do crescimento contínuo da demanda por impressão de embalagens e rótulos, como uma alternativa cada vez mais competitiva em relação à rotogravura e ao offset.

A produção tiragens mais curtas é uma necessidade do mercado.

Além disso há novas demandas de impressão de dados variáveis ​​que estimulará o desenvolvimento de configurações de impressão híbridas (flexografia em conjunto com jato de tinta).

Embalagem Flexível

Primordialmente, nos próximos cinco anos, a embalagem flexível continua tendo um crescimento rápido globalmente, segundo a análise da Smithers.

Então refletindo essa demanda, há o aumento do interesse na substituição de formatos plásticos rígidos por substratos plásticos flexíveis mais leves.

Muitos produtores de impressoras de bobina estreita estão expandindo as capacidades neste segmento para permitir a diversificação da sua oferta de produtos.

Como também entra em cena novamente o digital, que representa uma ameaça para pedidos mais baixos de impressão.

Finalmente, a constante preocupação com a sustentabilidade está levando à introdução de novos substratos, sobretudo incluindo estruturas de polímero monomaterial mais fáceis de reciclar e nesse interim, papéis revestidos e de barreira.

Saiba mais:

Confira o estudo mais detalhado no site da FTA (Flexographic Technical Association):

https://www.flexography.org/industry-news/the-future-of-flexographic-print-markets-through-2027/

Leia também a análise da fabricante Miraclon:

https://www.miraclon.com/stories/how-flexographic-printing-can-unlock-new-packaging-potential/#:~:text=In%20their%20Future%20of%20Flexographic,reach%20449.7%20billion%20square%20meters

Acesse o site da Smithers: https://www.smithers.com/services/market-reports/printing/the-future-of-flexographic-printing-to-2027

Em suma as perspectivas para impressão flexográfica, equipamentos e vendas de chapas são analisadas e quantificadas com especialistas no estudo da Smithers “The Future of Flexographic Printing Markets to 2027”.

Com base em um conjunto de dados com mais de 300 tabelas e figuras, está disponível para compra em smithers.com

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A impressão de embalagens com o uso de clichês

Primeiramente, por volta da década de 30, a técnica já existente da vulcanização foi aplicada como um recurso para elaboração de chapas de borracha. A técnica de impressão, apresentada pela empresa Mosstype Corporation, consistia no entintamento da chapa, com uma tinta a base de anilina. Esse processo era chamado na época de “impressão anilina”.

Nesse sentido, ainda nessa década, a empresa International Printing Ink Corporation, dos EUA, aprimorou a técnica de entintamento do clichê. Utilizando para isso, um cilindro de cobre com inúmeras células que recebiam a tinta e transferiam dosadamente para a impressão. Esse cilindro foi dado o nome de “anilox” e é um processo usado até hoje na impressão de embalagens.

Todavia, a “impressão anilina” como era chamada na época foi considerada como nociva e tóxica, pois as tintas utilizadas eram a base de tinturas de alcatrão de carvão. A FDA (Food and Drug Administration) americana decretou que esse tipo de produto era inadequado para uso em produtos alimentícios. Com isso o setor precisava encontrar uma nova denominação.

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Um novo nome para um mercado – Flexografia com o uso de clichês

Em 1951 as grandes gráficas americanas se movimentaram para mudar o nome desse processo de impressão. O objetivo era melhorar a aceitação e o fornecimento junto às indústrias alimentícias.

Então, mesmo na época havendo outros tipos de tintas usadas na impressão, ainda persistia a conotação da anilina frente às indústrias. Em seguida, no ano de 1952, no 14º Fórum do Packaging Institute no Hotel Commodore em Nova York, um novo nome foi escolhido – “Processo flexográfico” ou “Flexografia”.

Em suma, esse novo nome do processo de impressão adotado ganhou rapidamente o reconhecimento mundial.

Logo após a nova denominação, o comitê de Impressão de Flexografia do Instituto de Embalagens designou uma definição para o processo de flexografia:

“É um método rotativo de impressão que emprega chapas de borracha e tintas fluídas de secagem rápida”. (FTA/USA)

A clicheria, os clichês e a impressão em flexografia

Em síntese, quando falamos de embalagens para flexografia, podemos dizer que a empresa Mosstype Corporation foi uma das primeiras “clicherias” do setor.

Desde 1927 ela desenvolveu e aprimorou a matéria prima de borracha para impressão na flexografia. Dessa forma, buscou realizar o controle de espessura dos clichês, padronização dos formatos e melhoria nos encaixes das cores. Na década de 1940 introduziu um equipamento chamado de “monta-provas”.

Esse equipamento poderia fazer a colagem dos clichês nos cilindros e produzir uma prova para conferir o registro das cores. Nesse ínterim, o equipamento patenteado pela Mosstype foi eficiente.

A evolução e a grande importância da impressão em flexografia com o uso de clichês

A flexografia, como o próprio nome diz, possui a “flexibilidade” de se imprimir sobre diversos substratos como papelão, papel, plástico, sacaria e ráfia. Portanto é atualmente o maior processo de impressão do mundo, pois evoluiu ao longo do tempo. Como resultado, adotou novos tipos de substratos e novas tecnologias em seus insumos. Principalmente sobre as chapas, os clichês, que aumentaram em muito a qualidade do trabalho de pré-impressão com relativos ganhos aos convertedores.

Sobre a Alpha Clicheria – clichês para flexografia

No mercado desde 1999, a Alpha Clicheria é especializada em tecnologias, inovações e conhecimentos sobre pré-impressão, impressão flexográfica e gravação de clichês. Ou seja, atualmente sendo uma das mais importantes e representativas companhias do segmento, agora com mais de 150 funcionários, filiais em quatro Estados e atuação em todo o território nacional.

A companhia disponibiliza ao mercado completa gama de serviços como a inovadora retícula Bellissima DMS, G7, Alpha Dot Plus, Gama Expandida Alpha Gamut Plus, provas de cores GMG/Oris, sistemas Kodak NX, Esko HD Flexo, XPS Crystal Esko, além do trabalho de Clicheria In House, que desenvolve uma estrutura de clicheria dentro do cliente, com operação própria e dedicada.

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